武漢晨鳴挖掘制漿潛力見成效

    2009年12月份，武漢晨鳴一廠制漿三車間月產(chǎn)量達到4617噸，較歷史最好水平提高144噸，質量合格率由近幾個月的不到90%提高到96.9%，效益大幅提升。與此同時，武漢晨鳴新聞紙公司脫墨漿質量也大幅改善，在生產(chǎn)書寫紙時，成漿塵埃由240 mm2/500g降至100 mm2/500g，白度穩(wěn)定在72-74%左右，促進了書寫紙質量的改善。

    制漿三車間是武漢晨鳴一廠的制漿主力軍，不僅要為一廠各紙機供漿，而且要為新聞紙公司供漿，在產(chǎn)品結構調整中發(fā)揮著重要作用。為此，武漢晨鳴從設備管理、工藝優(yōu)化等各方面著手，充分發(fā)揮該車間制漿能力。在設備管理方面，實施TPM全員設備管理，提高計劃檢修效率，12月份設備運轉率達到98.8%，保證了生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。針對前段時間供料能力不夠的問題，制定切斷供料標準、切料操作規(guī)程和考核制度，要求切葦機每班換刀，使供料滿足了生產(chǎn)需求。同時，通過調整洗漿機噴淋水和黑液波美度，加強漿料洗滌，使真空洗漿機下機殘堿控制在0.3g/l以下，噸漿漂耗下降4kg，不僅降低了化學品消耗，而且提高了漿料強度。

    為改善脫墨漿質量，擴大脫墨漿配比，武漢晨鳴先后對篩選、除渣器等影響成漿質量的工藝設備進行優(yōu)化改造。同時，本著“優(yōu)質優(yōu)價”的原則來收購廢紙，嚴格廢紙進廠驗收、過磅、入庫程序，嚴把廢紙質量關，加強廢紙分選環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查力度，確保了優(yōu)質原料進入系統(tǒng)，促進了脫墨漿質量的持續(xù)改善，產(chǎn)能也得到充分發(fā)揮，脫墨漿月產(chǎn)量達到11170噸，滿足了新聞紙公司正常生產(chǎn)和產(chǎn)品結構調整的供漿需求。